El cliente tenía una máquina llenadora de O+H muy antigua, modelo Hansa A100/14SV, con capacidad para llenar 24.000 botellas por hora. A pesar de estar configurada para botellas de vidrio, la máquina trabajaba con botellas retornables de PET. Dado que estas botellas son muy ligeras y blandas, los problemas de manipulación eran constantes.

La tarea de FAS Füllanlagenservice consistió en reconvertir la máquina a un sistema de sujeción por el cuello. Para ello, todas las guías de botellas y el resto de estructuras de la mesa de entrada debían fabricarse en acero. Además, había que retirar el cilindro de presión que estaba montado.

En un plazo de tan solo 2 semanas, se llevaron a cabo las siguientes modificaciones:

• Eliminación del cilindro de presión existente y revestimiento de la mesa para botellas con chapas de acero inoxidable.
• Desmontaje de las válvulas de llenado y envío a la planta de Kummerfeld.
• Revisión de las válvulas en Kummerfeld y adaptación al sistema de sujeción por el cuello de FAS.
• Al mismo tiempo, desmontaje de las estructuras de acero colado y fundición gris en la mesa de entrada de la llenadora.
• Montaje de los nuevos componentes de acero inoxidable (vías de transferencia, engranajes, levas de ascenso y descenso, etc.).
• Devolución al cliente de las válvulas de llenado renovadas.
• Montaje de las válvulas y ajuste de las pasarelas de transporte de botellas.
• Para que las botellas procedentes del transportador neumático entraran correctamente en la máquina, donde el paso es de 112 mm, se montaron dos husillos superpuestos.

Como había que llenar botellas de diferentes formatos, se montaron segmentos de plástico fáciles de cambiar y de diferentes colores. De este modo apenas se tarda unos minutos en cambiar a otro formato de botella.